Карбюризацияләү һәм нитридлаштыру

Карбюризация һәм нитридлаштыру металлургиядә мөһим өслек кату процесслары булып тора, аларның түбәндәге аермалары бар:
Процесс принциплары

•КарбюризацияБу түбән углеродлы корычны яки түбән углеродлы эретмәле корычны билгеле бер температурада углеродка бай мохиттә җылытуны үз эченә ала. Углерод чыганагы таркала һәм актив углерод атомнарын барлыкка китерә, алар корыч өслеге тарафыннан сеңдерелә һәм эчкә тарала, корыч өслегендәге углерод күләмен арттыра.
•АзотлаштыруБу - актив азот атомнарының билгеле бер температурада корыч өслегенә үтеп кереп, нитрид катламы барлыкка китерү процессы. Азот атомнары корычтагы эретмә элементлары белән реакциягә кереп, югары катылыкка һәм яхшы тузуга чыдамлы нитридлар барлыкка китерә.
Процесс температурасы һәм вакыты

•КарбюризацияТемпература, гадәттә, 850°C һәм 950°C арасында. Процесс чагыштырмача озак вакыт ала, гадәттә берничә сәгатьтән дистәләгән сәгатькә кадәр, бу карбюризацияләнгән катламның кирәкле тирәнлегенә бәйле.
•АзотлаштыруТемпература чагыштырмача түбән, гадәттә 500°C һәм 600°C арасында. Вакыт шулай ук ​​озынрак, ләкин карбюрацияләүгә караганда кыскарак, гадәттә дистәләгән-йөзләгән сәгать.
Үтеп кергән катламның үзенчәлекләре

•Катылык һәм тузуга чыдамлык

•КарбюризацияКарбюризациядән соң корычның өслек катылыгы 58-64 HRC га җитә ала, югары катылык һәм тузуга чыдамлык күрсәтә.
•АзотлаштыруНитридлаудан соң корычның өслек катылыгы 1000-1200 HV га җитә ала, бу карбюрлауга караганда югарырак, тузуга чыдамлыгы яхшырак.
•Ару көче

•Карбюризация: Бу корычның арыганлык ныклыгын яхшырта ала, бигрәк тә бөгелү һәм борылышлы арыганлыкта.
•Азотлаштыру: Ул шулай ук ​​корычның арыганлык ныклыгын арттыра ала, ләкин бу эффект карбюризациягә караганда чагыштырмача көчсезрәк.
•Коррозиягә каршы торучанлык

•КарбюризацияКарбюризациядән соң коррозиягә чыдамлык чагыштырмача начар.
•АзотлаштыруНитридлаудан соң корыч өслегендә тыгыз нитрид катламы барлыкка килә, бу коррозиягә каршы торучанлыкны яхшырта.
Кулланыла торган материаллар

•КарбюризацияУл түбән углеродлы корыч һәм түбән углеродлы эретмәле корыч өчен яраклы, һәм еш кына зур йөкләнеш һәм ышкылу күтәрә торган шестернялар, валлар һәм башка детальләр җитештерүдә кулланыла.
•АзотлаштыруУл алюминий, хром һәм молибден кебек кушылма элементларны үз эченә алган корычлар өчен яраклы. Ул еш кына формалар һәм үлчәү кораллары кебек югары төгәллекле һәм югары тузуга чыдам детальләр җитештерү өчен кулланыла.
Процесс үзенчәлекләре

•Карбюризация

•ӨстенлекләрУл чагыштырмача тирән карбюризацияләнгән катлам ала ала, детальләрнең йөк күтәрү сәләтен яхшырта. Процесс чагыштырмача гади һәм бәясе түбән.
• Кимчелекләр: Карбюризацияләү температурасы югары, бу детальләрнең деформациясенә җиңел китерергә мөмкин. Карбюризацияләгәннән соң сүндерү кебек җылылык белән эшкәртү кирәк, бу процессның катлаулылыгын арттыра.
•Азотлаштыру

• : Нитридлау температурасы түбән, шуңа күрә деформация азрак була. Ул югары катылыкка, яхшы тузуга һәм коррозиягә чыдамлыкка ирешә ала. Нитридлаудан соң сүндерү кирәк түгел, бу процессны гадиләштерә.
•КимчелекләрНитридланган катлам юка, йөк күтәрүчәнлеге чагыштырмача түбән. Нитридлау вакыты озын һәм бәясе югары.